上海飛球科技（集團(tuán)）有限公司自始就制定了質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，為保證我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)管部配備了德國進(jìn)口光譜儀、金相分析機(jī)械、拉伸試驗機(jī)、沖擊試驗機(jī)（常溫、低溫）、產(chǎn)品壓力試驗臺、超聲波測厚儀、洛氏硬度計、以及便攜式里氏硬度計和其他測量量具等。此外，質(zhì)管部對每個質(zhì)量環(huán)節(jié)都設(shè)有專人負(fù)責(zé)控制，對本公司產(chǎn)品質(zhì)量向用戶擔(dān)保使用十八個月無質(zhì)量問題。

　　公司嚴(yán)格按照ISO9001程序操作運(yùn)行，質(zhì)管部從源頭開始控制，1.材料（毛坯，原材料）對合格供方考察評定，進(jìn)行檢驗復(fù)驗控制；2.標(biāo)準(zhǔn)件檢驗復(fù)驗控制；3.過程（特殊工序，熱處理）檢驗控制；4.裝配過程檢驗控制；5.產(chǎn)品壓力試驗過程控制；6.產(chǎn)品出廠檢驗控制。

　　一、原材料進(jìn)貨的質(zhì)量控制

　　1、原材料（各類鋼材）進(jìn)廠后，檢驗員根據(jù)采購清單驗收原材料的數(shù)量、種類規(guī)格等合格，驗證原材質(zhì)證明文件中的化學(xué)成分、機(jī)械性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。取樣做復(fù)驗：用光譜儀做化學(xué)成份分析；用微機(jī)萬能試驗機(jī)做機(jī)械性能試驗。

　　2、鑄件、鍛件等外協(xié)件進(jìn)廠后，檢驗員根據(jù)采購清單驗收鑄件、鍛件的數(shù)量、種類規(guī)格等合格，驗證原材質(zhì)證明文件中的化學(xué)成分、機(jī)械性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對同爐同批的試棒取樣做復(fù)驗：用光譜儀做化學(xué)成很分析；用微機(jī)萬能試驗機(jī)做機(jī)械性能試驗。

　　二、過程加工的質(zhì)量控制

　　1、閥體等承壓件的加工質(zhì)量控制，按技術(shù)圖樣的尺寸和公差要求對不同型號規(guī)格的閥體的結(jié)構(gòu)長度、同軸配合和各相關(guān)尺寸進(jìn)行檢測。合格的閥體用字釘對每只閥體打上閥體編號，并按不同壓力等級、型號規(guī)格進(jìn)行標(biāo)識，記錄所檢測的參數(shù)，以便于后續(xù)工序辨識，便于產(chǎn)品的售后服務(wù)和追溯。

　　2、關(guān)鍵零部件，閥芯、閥座加工后按技術(shù)圖樣的尺寸和公差要求進(jìn)行檢測，合格的工件用激光打標(biāo)機(jī)對每件進(jìn)行標(biāo)刻編號，記錄所檢測的參數(shù)，以便于后續(xù)工序辨識，便于產(chǎn)品的售后服務(wù)和追溯。

　　3、關(guān)鍵零件的特殊工藝：

　　1）焊接和工件的熱處理，有熱處理爐和完善的焊接及熱處理工藝文件、常用材料焊接用焊條型號規(guī)格等作業(yè)文件；

　　2）閥芯、閥座堆焊合金鋼，有完善的閥芯、閥座密封面堆焊及熱處理工藝和閥芯、閥座堆焊合金“技術(shù)評定準(zhǔn)則；

　　3）硬密封：閥芯、閥座配對進(jìn)行研磨，有閥芯、閥座研磨的“技藝評定準(zhǔn)則”研磨至鏡面后驗收，用煤油浸透檢驗不滲漏為合格品。

　　4、用TH140硬度計對重要零部件做硬度檢測。

　　5、按合同要求做無損檢測。如：磁粉探傷、超聲波探傷、滲透探傷、特殊要求的產(chǎn)品的射線探傷。

　　三、裝配、試壓和最終檢驗。

　　1、裝配時檢驗員既檢驗操作者的裝配質(zhì)量，記錄對閥體、閥芯、閥座編號，以便于售后服務(wù)和追溯。

　　2、閥門的強(qiáng)度試驗和密封試驗和安全閥性能試驗。有3套潛水試壓裝置按標(biāo)準(zhǔn)（GB/T13927\JB/T9092\API598\AIP6D;安全閥 GB/T12241\ GB/T12242\ GB/T12243\API527）對閥門進(jìn)行只只做強(qiáng)度試驗和密封試驗；試驗保壓時間高于標(biāo)準(zhǔn)，閥門試驗后達(dá)到硬、軟雙質(zhì)密封，氣密封達(dá)到零滲漏，安全閥性能參數(shù)調(diào)試高于標(biāo)準(zhǔn)要求。記錄每臺產(chǎn)品的試驗參數(shù)，以便于售后服務(wù)和追溯，試壓合格的產(chǎn)品出具試壓報告和合格證明。

　　4、為滿足試壓配備了一整套空氣壓縮機(jī)和高壓儲氣罐設(shè)備。

　　5、閥門的涂裝，有完善閥門油漆涂裝和標(biāo)志作業(yè)指導(dǎo)書和表面油漆質(zhì)量的規(guī)定作業(yè)文件。閥門裝箱前的檢驗和記錄，測量結(jié)構(gòu)尺寸、記錄產(chǎn)品型號規(guī)格、產(chǎn)品編號、閥門位號、發(fā)放地點、隨機(jī)配件等等質(zhì)量信息參數(shù)，以便于售后服務(wù)和追溯。

　　經(jīng)過以上各過程階段的質(zhì)量檢驗合格，才進(jìn)行標(biāo)刻和鉚銘牌，附上隨機(jī)資料，進(jìn)行包裝，做好出廠準(zhǔn)備，保證出廠的產(chǎn)品交付100%合格。